鑄鐵劃線平臺平板使用範圍非常的廣泛，由於工業生產的發展，劃線平板在機械、機床製造、電子、電力等20多個行業中均有使用。在機械、機床製造、電子、電力等20多個行業中均有使用。

劃線平臺用途：劃線平臺用於機械、發動機的動力實驗，裝置除錯，具有較好的平面穩定性和韌性，劃線平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗裝置。劃線平板（劃線平臺）的使用是根據產品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。在單件或小批次生產中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的餘量，及早發現不合格品，避免造成後續加工工時的浪費。

劃線平臺

劃線平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使劃線平臺精度穩定，耐磨效能好。

劃線平臺精度：按我國標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

劃線平臺除錯方法：

1。將劃線平臺平放於地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

2。將劃線平臺放置在支架上，調整其支點位置，儘量接近中心對稱。

3。初調各支腳，使各支點均勻受力。

4。用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

5。初調合格後，靜置12小時後，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

6。使用後根據實際實地環境週期性檢測維護。

劃線平臺生產流程：

1，制定生產計劃，設計圖紙；

2，製作消失模-泡沫型；

3，沙坑造型；

4，澆注；

5，毛坯鑄件進行回火；

6，機床粗加工；

7，進行二次回火消除內應力，防止變形；

8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；

9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理；

10，處理平臺的外觀，並進行包裝。