一、工程概況
本專案為四川某能源科技有限公司電池廠房除溼淨化裝修工程，其中兩棟廠房建築面積 18326。41 m2，裝修面積 18269 m2 。廠房為單層輕型門式鋼架結構的主廠房+單層鋼筋混凝土框架結構的輔房組成，耐火等級為二級，火災危險性等級為丙類，建築高度為12。20m。專案地點位於四川省成都市天府新區新興工業園。
設計範圍包括：結構方案（隔牆佈局、天花、地面、門窗、防撞欄、鋼構網架等），電氣方案（車間照明、插座、檢修照明、應急照明、生產裝置動力配電、廠務設施動力配電等），暖通方案（空調裝置、風管、水管等），製程管路方案（壓縮空氣、真空管道、氮氣管道、冷卻水管道），不包括高低壓電房方案、消防方案、NMP及其它裝置方面方案。
二、結構裝修
為保證潔淨廠房工程質量，在車間建設中就需要選擇強度高、平整度好、安裝方便、符合消防要求、結構密封和保溫效能好的潔淨房結構工程材料。本設計所選用的產品和材料均符合國家相關的質量檢驗標準；所有裝修材料均採用不燃或難燃材料。
隔牆：除防火分割槽隔牆外，全部採用手工岩棉板，具體型號為：面壁鋼板厚度0。476mm；岩棉容重：100Kg/m3以上；材料寬度：1150mm，長度定製；板材整體厚度：50mm；耐火極限：30分鐘以上。隔牆採用岩棉板可承受低溼度房間板材收縮性。
天花：採用手工單面玻鎂岩棉板，具體型號為：面壁鋼板厚度0。476mm；岩棉容重：100Kg/m3以上；材料寬度：1180mm，長度定製；板材整體厚度：50mm；耐火極限：60分鐘以上。天花采用上表面單面玻鎂，下表層岩棉，即保障了板材的承重效能，又避免因板材收縮引起的美觀問題。
地面：更衣室採用部分木地板，以換衣換鞋為分界線；參觀通道及入門大廳採用環氧樹脂自流平地面，厚度3mm（顏色淺灰）。入門大廳部分（二次精裝修設計部分，暫不含）。其餘部分甲方已在地面施工中完成金剛砂地面，前期需注意地面防水層施工。
門窗：門體採用成型鋼製淨化門，門邊帶密封條及底部帶壓條，確保氣密性。玻璃窗採用雙層真空鋼化玻璃窗，確保低溼度環境透視效果及密閉性。
鋼構網架：為承擔天花板、風管、製程管路、消防管道等承重，需在原有廠房內部搭建二次鋼構網架，現有設施含自重，每平米約100Kg。主體方案為主樑採用400*200*8*13H型鋼，副梁採用250*125*6*9，檁條採用250*75*20*3 雙拼C型鋼，中間通道部分新增立柱300*200* 6*8 ，其餘支點搭接於原有鋼構廠房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。頂部按原有珩架吊點每隔約3米下160工字鋼於主樑上。
三、電氣工程
照明工程：車間照明燈具涵蓋淨化燈、工礦燈、防爆燈。檢修照明燈具為工礦燈。應急照明燈具按消防要求配置。 照明控制部分集中與分散結合，每棟廠房集中做照明總箱符合消防要求，每個車間段做分照明箱便於檢修及控制。走廊部分採用雙聯雙控跳開，方便開關燈及平時節能。照明線路採用阻燃軟芯線，線管採用鍍鋅線管。應急照明線路引接雙迴路進線。 車間內燈具根據現場裝置實際擺放安裝。
動力電工程：統計總用電量，為合理選擇變壓器提供依據，現1#車間約6000KW用電功率，2#車間約5200KW用電功率。
動力主橋架（烤漆槽式橋架）沿輔助房敷設，再分至車間及裝置電箱，安裝於鋼構網架C型鋼下。主電纜採用YJV型號。產線動力電箱均預留用電負荷10% 以上。
四、暖通工程
裝置：空調製冷負荷：經統計計算，總冷負荷約8000KW（含冷卻水及NMP回收用水），選擇三臺750RT離心機組。透過空調區域劃分，共需21臺除溼機組，2臺加熱風櫃，8臺製冷風櫃（6臺做吊頂風櫃，電源櫃區域）。空調箱及除溼裝置主要擺放於輔房夾層上方。
風管：除溼露點在-20℃，-30 ℃ ，-50 ℃ 區域迴風管採用不鏽鋼滿焊風櫃（厚度1。2mm），其餘風管採用鍍鋅角鐵法蘭風管。保溫選擇B1級橡塑板及玻璃棉保溫板，保溫厚度大於32mm。
水管：空調水管採用用無縫鋼管（≥DN200）及鍍鋅鋼管（＜DN200）。冷凍泵採用變頻啟動。
排風：化成及測容電源櫃區域，電源櫃上方一般自帶風扇，風量約280至500CMH，安裝風管接至天花上（頂部做保護罩），再從側面牆體或天花開設進風百葉風口，使排熱部分自然迴圈，避免太高正壓或負壓，影響隔壁房間空氣引數，空調製冷採用內迴圈。
廠房整體因夏季氣候潮溼，天花內部會有冷熱交換凝結水，廠房天花內部增加負壓風機排風，共16臺排風機。
更衣室分別安裝離心風機進行強制排風，管路可根據更衣室櫃體實際情況接入櫃體或介入百葉風口。
NMP根據裝置實際情況安裝風管，材質採用不鏽鋼風管。
五、製程管路工程
冷卻水：攪拌區冷卻水約200KW製冷量，從空調冷凍水主管上引接，經天花至室內，沿牆安裝，預留介面。
壓縮空氣：壓縮空氣安裝兩臺110KW螺桿式空壓機，管道經過馬路預埋管連通兩棟廠房，廠房內做環形管路，並配置相應緩衝氣罐。管材使用PPR 2。5MPa。
氮氣：氮氣主管引接至甲方氮氣塔，管材使用PPR 2。5MPa。
真空：真空分攪拌區、卷繞區、注液化成區及其它區域，各區域連通管路。管材使用PPR 1。25MPa。