之前跟一個客戶聊天，他說他曾經有一個單子把他虧慘了，他們是做一個家用電器上面的一個配件，一個五金配件，好像是什麼傳動之類的一個，他就用了42CrMo，他本來就是拿42CrMo去做的，他想這個尺寸它就不再加工了，就直接切斷切了打孔攻牙就把兩頭一車，它就直接用了啊，他就拿去淬火回來過後，去用到軸上，經常出現問題，經常那個軸不是斷裂，就是有時候缺一塊崩一塊就出現了這樣的問題，當時他們也沒找到原因，所以說他啊，結果那一批料整個全部報廢，總共以下有幾千件，好像就是說也不小

後面他問我是什麼原因。你這個材料千錯萬錯就不應該是選冷拉，當然你冷拉，所以加工商呢，它有它的一個優點，就是我們的加工成本非常低，因為拿出來的光潔度啊，包括拿來好的光潔度也非常漂亮，但是，所以這種如果說陸一早要去淬火的話，最好不要選擇冷拉，因為冷拉，如果說你控制不好力度的情況下，很容易把裡面的組織破壞，但是如果說冷帶廠，他能夠完全的標準去讓他的一個力學效能再去啦，保證不破壞裡面的組織情況下，這種它是很難辦到的，所以說，我說你千該萬不該就不應該用冷拉要選什麼材料還是什麼工藝，我說如果說你像你這種批次的訂單，你直接去選熱軋的去剝皮，還是熱軋的去坐車光啊，做零件直接車，這樣成本會高一點，但是它會保證你材料的效能，他不會去破壞組織，但是如果。你選擇冷拉，我們一定要去做組織還原，但是組織還原的話，這個成本又上去了，你一旦破壞了它，就是哪怕修復它多多少少還是有問題，是不是，那我們透過熱處理，透過把它組織還原。把它的晶粒細化是不是，但是你有些破壞的太嚴重了，你就是沒辦法去還原了是不是？所以說，我說你如果說下次碰到這種訂單，你千萬要注意，不要去選擇冷拉，就是我們不同的工藝，對不同的一個生產的產品