冷鍍鋅漆

是一種工業用漆。主要應用於電廠、鐵塔、變電站、管道、鋼結構、鐵架、螺栓等塗裝，與

環氧富鋅底漆

和

無機富鋅底漆

的設計原理相同，依靠鋅粉的陰極保護效能來達到高效的防腐防鏽作用。

冷鍍鋅漆效能特點

1。冷鍍鋅漆為單組分塗料，施工簡便，無需加入固化劑，沒有膠化時間限制。

2。鋅含量高，幹膜中鋅粉含量達到96%，超過環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆，防護性更強；

3。犧牲陰極保護陽極，憑藉陰極保護特點保護鋼材免受腐蝕，防腐更加有效和徹底；

4。冷噴鋅漆耐鹽霧性優異，達到3000小時，塗膜完好；

5。漆膜具有可焊接性，塗層不因切割或焊接受到損傷；

6。塗層具有優良的耐低溫性，可在零下60℃環境下使用；

冷鍍鋅漆

在電廠、變電站、電塔等電力設施領域使用較多，那麼該漆應如何施工呢？

按照

表面處理-底漆塗裝-面漆塗裝-塗裝驗收

的順序進行。

表面處理：冷鍍鋅漆對鋼材表面要求很高，必須採用噴砂或拋丸處理，達到Sa2。5級除鏽標準，粗糙度達到35-75μm，去除表面油汙、鏽跡、氧化皮、舊塗層等。表面處理是塗裝的重要前提，必須嚴格按照標準進行。

底漆塗裝：冷鍍鋅漆作為底漆，噴塗一遍，一次成膜，推薦膜厚在70-80μm，不宜厚塗避免塗膜開裂。冷鍍鋅漆配套專用稀釋劑，充分攪拌均勻，塗裝完成後間隔24小時塗裝面漆。

面漆塗裝：面漆採用冷鍍鋅封閉漆，為單組分銀色面漆，噴塗1-2遍，推薦膜厚35-50μm，配套專用稀釋劑，充分攪拌均勻，24小時實幹。如果面漆與底漆間隔時間較長，應注意觀察冷鍍鋅漆表面是否出現鋅鹽，如有發現應打磨乾淨，之後方可塗裝面漆。

塗裝驗收：檢查漆膜是否完好，有無漏塗的部位，是否有起泡、磕碰等問題，應及時修補，漆膜在7天內避免淋雨，並做好塗層保護。