3D印表機

3D列印技術或增材製造是從數字檔案製作三維立體物件的過程。使用新增過程實現3D列印物件的建立。在3D列印新增過程中，透過鋪設連續的材料層來建立物件，這些層中的每一層都可以看作最終物件的薄切片水平橫截面。

與傳統的減法（CNC加工）或成形（注塑）製造技術相比，3D列印是生產零件的根本不同的方式。在3D列印中，不需要特殊工具（例如，具有特定幾何形狀的切削工具或模具）。相反，該部件直接在逐層構建的平臺上製造，這帶來了一系列獨特的優勢和侷限性 。

基本增材製造過程的說明

該過程始終以數字3D模型開始 - 物理物件的藍圖。該模型由3D印表機軟體切割成薄的二維層，然後變成一組機器語言（G程式碼）指令，供3D印表機執行。

從這裡開始，3dlabstore 3D印表機的工作方式因過程而異。例如，臺式FDM印表機熔化塑膠細絲並透過噴嘴（如高精度，計算機控制的膠槍）將其放置在列印平臺上。大型工業SLS機器使用鐳射熔化（或燒結）金屬或塑膠粉末的薄層。

可用的材料也因工藝而異。塑膠是目前最常見的，但金屬也可以3D列印。生產的3D列印部件還可以具有廣泛的特定物理性質，從光學透明到橡膠狀物體。

根據部件的尺寸和印表機的型別，列印通常需要大約4到18個小時才能完成。雖然3D列印部件很少可以隨時使用。它們通常需要一些後處理以達到所需的表面光潔度。這些步驟需要額外的時間和（通常是手動的）努力。