免噴塗材料注塑成型工藝中，存在著一個工藝難點，即加工過程中，在溫度和剪下力作用下材料容易發生降解反應，造成製品表面有氣痕、銀絲等質量問題，產品外觀質量很難令人滿意。想要免噴塗注塑的效果好，除了需要高光模具的配合外，材料的溫度要保持穩定才能避免發生降解反應，這也是使用高光模溫機來輔助控溫的主要原因。

免噴塗注塑產品

免噴塗材料注塑工藝中，材料中加入了金屬顏料，高溫下容易發生變色，加工的溫度要求因材料不同而不同，以

ABS

材料為例，加工溫度在

210~230

℃，溫度超出這個區間範圍，那麼材料就會發生降解反應，生產出來的產品表面氣痕機率相當高。使用高光模溫機來進行免噴塗材料在恆定溫度下注塑，能夠保證材料充分塑化，又能阻止降解反應發生。

汽車配件免噴塗注塑成型

另外，關於免噴塗材料注塑成型模具的溫度，模具溫度對於製品的表面質量也有直接影響，並且材料不同溫度要求也不同，如

ABS

材料的模具溫度要求在

70~90

℃，使用高光模溫機可自定義控制溫度，對模具的溫度進行預熱、快速的升溫以及穩定的保溫，確保注塑過程的溫度需求。

除了上邊提到的，高光模溫機對於免噴塗材料和注塑機模具的溫度可進行按需自定義控溫，實現智慧調控和穩定保溫作用外，還具備著急冷急熱、前後模溫任意調整，移動方便，可與任意注塑機臺匹配使用；前後模溫可任意調整，控溫精度精準等優點。

注塑成型控溫模溫機

總的來說，免噴塗材料注塑成型，免噴塗材料的溫度和注塑模具的溫度都需要精準控制與穩定保溫，使用高光模溫機可實現不同材料的溫度需求，控溫準確，操控方便。高光模溫機，歡迎諮詢，專注溫控十一年，品質有保證。