磁簧開關又名：幹簧管繼電器，幹簧繼電器，幹簧開關，幹簧管，舌簧開關，系磁控制感測器。

（1）構造

將磁性材料加工成為簧片，以適當的間隔重迭，和不活性氣體一起

封入玻璃管內，做成磁性驅動開關，為了使磁簧之端點有良好之導電性，

因而鍍上白金、金、銠（Rd）、釕（Ru）等貴重金屬做成之接點

（2）工作原理

如圖2所示在磁鐵周圍有很多由N 極到S 極的磁力線，在磁場中之

簧片為一導磁性物質，簧片會因磁場作用而被磁化，而且極性相反，磁

簧開關就是利用此一原理，當磁場接近時產生異極誘導，當磁性吸力較

磁簧之機械彈力高時，使接點閉合（ON），當外接蜂鳴器時，則發生鳴叫。

如圖2，當磁鐵N 極接近時，A 片被磁化產生S 與N，B 片也被磁化為S

與N，則A 片與B 片彼此吸引住，接點接通，5W 燈泡則發亮。

磁簧管在選用上分為常開型，常閉型，三觸點式，三種方式。

磁簧開關不同於一般的電磁繼電器，因此，它的許多特性也就不盡相同，敘述如下：

1。 體積小、重量輕適用於高密度化的裝配。

2。 低消耗的驅動電力（可由IC直接驅動）。

3。 交換速度快約為一般繼電器1/10的動作時間。

4。 使用壽命長，接點之開閉幾乎沒有機械摩擦。次者，接點不易會產生火花。

5。 不受外部環境影響。因接點部分和惰性氣體一起被密封，因此，不受開關切換時所產生的火花和大氣中塵埃、溼度……等的影響。

6。 磁簧繼電器一般使用在低功率的場合之中。若要使用在高功率之下，則在管中的氣體必須灌裝高壓氣體才可被使用。

從處理引線腳成型、安裝（焊接及錫焊）等多個方面來說明幹簧管（磁簧開關）的使用注意事項。

引線腳成型（剪下或彎曲）

剪下或彎曲幹簧管的引線腳時必須極度小心，以免施加不適當的應力而使玻璃－金屬密封受到損毀。適當地夾緊工具是必須使用的（見圖一）

引腳線的剪下或彎曲時與玻璃封殼末端的建議距離（圖一重的尺寸‘1’）為微型幹簧管，（玻璃封殼長度9～20mm）最小3mm，大型幹簧管（玻璃封殼長度30mm以上）最小8mm。

由於外部引線角剪短，啟動及釋放AT（安培匝數）值將增加，設計時請考慮該因素（見圖2）。相似地，外部引線腳地彎曲亦將增加AT值

安裝（焊接及錫焊）

· 遇到溫度及過長暴露時間可能會導致玻璃－金屬密封損傷（開裂、洩漏等），因此必須採用快速及可靠的焊接技術（過程）。建議的焊接條件為：手焊時280～300°C，波焊時250至300°C。

當焊接幹簧管引腳線時，焊接電流產生的電磁場能使開關工作，從而引起觸點損壞。焊接時必須採取特別的保護措施，考慮焊接電流、電壓及時間。千萬不要同時焊接幹簧管的兩隻引腳線。

· 當安裝到印刷電路板（PCB）上時必須注意PCB板的變形及熱膨脹特性，由這些因素引致的應力亦可能損傷幹簧管的玻璃－金屬密封。

· 當在PCB板上安裝幹簧管時，建議形成引線角並在PCB板與幹簧管之間留下適當空間，或者將幹簧管插入PCB板種的開口（切口）種（見圖三）