我是模具哥張躍，我來分享下做注塑模具的經驗。冷卻水的基本知識。

在模具上，模具的冷卻水道位置主要取決於成品的形狀不同部位產品的壁厚，理論上來說冷卻水道設定在塑膠模具熱傳導最困難的地方，根據冷卻系統的設計原則，冷卻水道應儘量環繞成型的成品，而且冷卻水路儘量排列均勻一致。

模具加工

原則上冷卻水孔的數量應儘量多做幾個，直徑儘可能做大。各冷卻水孔至型腔表面的距離應相等，一般保持在≥10mm左右，範圍內距離太近容易造成冷卻不均勻，太遠則造成效率低。水孔直徑一般取直徑在8-12mm左右，孔距最好為水孔直徑的的3~5倍。水孔邊至鑲針或頂出機構邊沿至少保持在3~5mm以上。水孔透過鑲塊時，注意加密封圈，防止鑲件管之間漏水。水孔不能干涉模具頂出機構。水孔距頂針孔，螺絲孔等不宜太近，要保持在≧5mm左右。水路必須保證便於加工，儘量避免從成型面打水孔。

模板冷卻水道的設定 ：

如果模具的冷卻水道太長，在成型過程中，會使水溫變化增大（導致入水口與出水口溫度相差很大）針對此問題，為了保證冷卻效果，採用兩個或兩個以上獨立水路。相交水路通常採用以過盈配合方式插入鑲件，使冷卻液改變流向。如果模具中成品的部分是以鑲件方式鑲入模板，其冷卻水路的分佈最好採用圍繞鑲件的的方法。

模具冷卻水道的水嘴（出入水口）在模具中的正確位置：

模具製造廠

模具安裝在注塑機上，其冷卻水道的水嘴（進出口）最好能正對著注射機的拉桿以免水管安裝困難。

冷卻水道的水嘴最好裝在注射機的背後（即：注射機操作的另一例）以免影響操作。

水路的水嘴不能靠太近以免使的安裝與固定水管困難。

個人介紹：模具哥張躍來自寧波餘姚市興躍塑模有限公司，公司有20年曆史。主營：塑膠模具，注塑模具，塑膠模具等專業加工定製生產。為模具行業產品提供服務，沉浸模具行業20多年來，用心做事用心做人，為夢想努力前行。