歐式木窗用整合材有兩種結構：一種是採用無缺陷的松木製成整合材，表面不貼上任何貼面；另一種為選用材質等級稍低一些的松木，將其製成整合材後在其表面貼上一層裝飾薄木或單板，貼上部位為觀察到的木窗整合材表面。貼上薄木厚度一般為0。25mm～0。5mm，這種產品的檔次稍低。在客戶對產品的檔次要求較高的情況下，可以採用厚度為3mm的鋸切單板。

歐式實木門窗用整合材生產工藝流程及選用裝置

1生產工藝流程

選材——橫截——雙面刨光——縱剖——精截——銑齒——塗膠——指接——四面刨光——塗膠——拼板——砂光——轉窗框、扇加開榫、銑型工序

2生產裝置

人工——橫截鋸——雙面刨——多片鋸——精截鋸——梳齒機——塗膠機或人工——接長機——四面刨——塗膠機或人工——拼板機——砂光機——轉歐式木窗加工中心

3窗用整合材生產工藝規程

（1）選材

歐式木窗所用木材的常用樹種有：落葉松、樟子松、楸木、杉木等。其材質要求：對於無貼面窗用整合材，要求無蟲眼、裂紋、死節、腐朽、色差、夾皮、礦物線、髓心、斜紋理、藍變等缺陷，直徑不超過10mm的活節；對於貼面整合材的材質標準可稍放寬一些，允許有藍變、色差、礦物線、極輕微腐朽，允許有活節。

（2）橫截

整合材生產所用板材長度應在200mm～700mm之間，所以需要對來料板材進行橫截，以剔除木材上的各種缺陷。橫截尺寸公差：±5mm。

（3）平刨

用平刨為毛料刨平一個表面，作為以後加工其他表面的基準面。加工標準：刨切面平面度小於0。3mm。

（4）雙面刨光

採用雙面刨：加工標準，厚度公差：±0。20mm。

（5）縱剖

縱剖採用多片鋸，工件尺寸公差：±0。5mm。

（6）精截

精截採用精截鋸，對在刨光中的各種缺陷予以剔除。

（7）銑齒

銑齒採用梳齒機。質量標準：按結構整合材質量標準。

（8）榫齒塗膠

膠種：乳白膠。塗膠量：300克/平方米。

（9）指接

這道工序是將已塗完膠的毛料進行指接，成為指接條。在指接中要注意指接的縱向壓力。針葉材為10MPa～12MPa，橫向壓力不大於2MPa。在生產中應當注意：①必須放置12h以上，使指接膠充分固化，再進入下一道工序；②指接條要水平放置，每層用隔條隔開。隔條等厚，每隔1m，放1根隔條，以防止指接條變形。

（10）四面刨

指接條經過四面刨刨出四面光滑、平整的表面，使指接條端截面為矩形，以保證拼板嚴密、牢固。厚度公差：±0。2mm，寬度公差：±0。3mm。

（11）拼接面塗膠

拼板在指接條結合面上，使用塗膠機進行塗膠，然後進行拼板。在塗膠、拼板中應當注意以下幾點：指接條塗膠後，室溫在10％～20℃時，15min以內完成拼板；30度時，10min以內完成拼板。指形榫常用的塗膠形式是機械噴塗，生產中一般採用單端塗膠，其塗膠量應控制在塗膠量在250克/平方米以上。

（12）拼板

拼板在拼板機上保壓時間：室溫10℃時，60min以上；20℃時，45min以上；30度時，30min以上。拼板從拼板機卸下時，固化24h，使拼板膠充分固化，然後進入下一道工序。每塊拼板用等厚隔條隔開，每隔1m放1根隔條。拼板壓力：松木類0。8MPa～1。0MPa。

（13）砂光

此工序將拼板雙面按工藝要求的光潔度進行砂光。砂光時，粗砂常用120#砂帶，精砂常用180#砂帶。

總結

就窗用整合材生產作出了具體的工藝設計，這種整合材的特點就是材質要求高，產品質量標準高。因此，各工序必須要保證精確的工藝引數，才能保證生產出優良窗用整合材。