電動剪板機已經成為現代鈑金加工必不可少的一個機械，可以做到裝置精度高且持續操作時間長，今天，就帶大家一起來了解下電動剪板機的操作注意事項吧。

剪下

1）檢查板材的材質和厚度是否正確，板材表面是否凹凸不平、有缺陷，注意紋理方向，確定剪下順序。

2）根據板厚調整上下刀具間隙，調整後擋板位置，切料是否準確，兩端寬度是否一致。

3）在剪下過程中，經常檢查被剪下的板材的尺寸（長度、寬度、對角線）是否與圖紙一致。

4）剪下的片材應分門別類擺放，堆放整齊，並標明名稱和尺寸，保護板表面不得損壞。

5）剪斷小金屬片，剪斷前必須在剪斷機的壓桿內，注意操作安全。

使用方法

1）在啟動剪下機後進行一些空轉迴圈，以確保在正常條件下對不同厚度（t<6mm）的剪下機進行測試，並熟悉剪下機的效能。

2）試剪前必須調整刀片間隙。如果不調整葉片間隙，則會影響葉片的耐久性。

3）開啟壓力錶，觀察剪下過程中的油壓。剪下1。0mm不鏽鋼板時，壓力應小於1。5Mpa。不要違反規則切割厚度超過6 mm的板，以免損壞機床！

操作程式

1）操作人員必須熟悉裝置的總體結構和效能，嚴禁使用超效能裝置。

2）裝置啟動前，應按裝置潤滑規定加註並檢查氣缸內的油量。

3）工作前應調整上下刀片，刀片間隙應根據剪下鋼板厚度確定。一般情況下，剪下板的厚度在8-10%之間。每一個間隙調整都應根據每塊板材的厚度進行鎖定和調整。（調整控制檯，參見機床上的間隙調整）

4）嚴禁將雜物或工具放在機床和工作臺上，防止前進的刀片損壞刀片。剪下時，必須將板材壓緊，防止材料反彈傷人。

5）經常注意鎖緊機構、離合器、制動器、踏板開關的異常或故障。剪羊毛時，我們應該集中精力。如果裝置出現異常現象，應立即停止剪下，切斷電源，通知維修人員進行維修。

6）按照有關規定，注意安全文明生產和環境衛生。

以上是電剪刀的操作注意事項。如果你想了解更多關於剪刀的知識，請多關注我們。