交叉滾子軸承和交叉滾子轉盤軸承（交叉圓柱滾子迴轉支承）在結構和功能上十分相近，比如在精度上，都有高剛性，高穩定旋轉力矩，長壽命等方面表現都非常優秀。在數控機床轉檯以及分度盤上，數控立式磨床、機床直驅馬達等機械裝置上，在工業機器人肩部、腰部、腕部、肘部、手指關節等部位，以及高精密的醫療器械、光學裝置等高精度數控加工裝置上越來越多的放棄了傳統的設計，進而採用效能更好的精密交叉滾子軸承。

交叉滾子轉盤軸承國內通俗又叫交叉滾子迴轉支承或者交叉滾子迴轉軸承，相對於三排滾子組合結構的迴轉支承，具有尺寸小、精度等級高、剛性高、承載負荷大和抗損壞等特點。交叉滾子轉盤軸承經常會用在鬥輪機，超重運輸機械，港口機械，採挖機械，公園遊藝機，灌裝機，建築工程機械和導彈發射架等大型迴轉裝置上，對工程機械產品起到非常重要的幫助作用。精密交叉圓柱滾子軸承具有旋轉精度高、抵抗變形能力強、承載能力大以及結構設計靈活等一系列優點，被廣泛應用於工業機器人的關節部和旋轉部、數控迴轉工作臺、精密測試轉檯、光學望遠鏡以及大型雷達天線等精密裝備中。轉盤軸承作為精密迴轉裝備中的核心零部件起到了至關重要的作用，影響軸承迴轉精度的主要因素有軸承製造精度、軸承剛性。

交叉滾子軸承內部結構圖

交叉滾子軸承的滾動體一般採用圓柱或者圓錐滾子在單一滾道槽裡邊呈十字交叉相互排列形式，滾子之間透過黃銅保持器或者工程塑膠隔離塊間隔起來，從而具有較高的旋轉精度、較大的承載力、較小的外形尺寸及較高的旋轉速度和剛性，並且具有很廣泛的用途。交叉滾子軸承適用於工業機器人關節、數控轉檯、DD馬達、醫療裝置等領域。

洛陽佰納交叉滾子軸承的優勢

1、交叉滾子軸承可以很方便地裝配於主軸的各個方向，可以透過標準化和系列化實現大批次生產，裝配使用比較方便。

2、交叉滾子軸承能同時承受徑向和軸向載荷，所以交叉滾子軸承可以比多套組合的軸承結構要簡化很多。

3、交叉滾子軸承由於高旋轉功效和低散熱量，潤滑油脂耗費小。

4、交叉滾子軸承徑向和軸向尺寸都可以極限化，因此節約按照空間，可以使用再空間條件尺寸要求小的高精度、高剛性場合。

交叉滾子轉盤軸承和交叉滾子軸承在各方面都擁有傳統軸承不可超越的優勢。以下是交叉滾子轉盤軸承的特點：

交叉滾子轉盤軸承內部結構圖

交叉滾子轉盤軸承由兩個座圈組成，結構緊湊，重量輕，製造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾子為1：1交叉排列，能同時承受軸向力傾覆力矩和較大的徑向力。因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上透過間隔保持器被相互垂直排列，這種設計使交叉滾子轉盤軸承就可以承受較大的徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。

洛陽佰納交叉滾子轉盤軸承的主要特點：

首先，結構方面交叉滾子轉盤軸承相對簡單的多，透過一排在單滾道上相互交叉排列的圓柱形滾動體，就可以得到相當大的軸向、徑向承載力及傾覆力矩。另外，交叉滾子轉盤軸承不會發生滾子的一方接觸現象或者鎖死現象，同時因為標準型交叉滾子轉盤軸承內外環是分割的結構，間隙可以調整，即使被施加預壓力，也能獲得高精度的旋轉運動。

交叉滾子轉盤軸承相對於普通轉盤軸承的優勢：

1、交叉滾子轉盤軸承所能達到的精度等級要遠高於普通轉盤軸承，能達到的徑向跳動、軸向跳動要遠高於普通轉盤軸承。

2、交叉滾子轉盤軸承剛性比普通轉盤軸承大得多，運轉噪音要比交叉滾子軸承小，所以，在低噪音的工作環境，選擇交叉滾子轉盤軸承要好一些。

3、結構方面交叉滾子轉盤軸承和普通轉盤軸承相比，交叉滾子轉盤軸承結構相對簡單的多，透過一排在單滾道上相互交叉排列的圓柱形滾動體，就可以得到相當大的軸承向、徑向承載力及傾覆力矩，而普通轉盤軸承必須透過三排圓柱形滾動體在三排滾道上順序排列，才能達到相同的效果。這樣下來，交叉滾子轉盤軸承要比普通三排滾子轉盤軸承佔用空間要小得多，重量更輕便化。

在結構方面，交叉滾子轉盤軸承和交叉滾子軸承結構相對傳統軸承要簡單很多，透過多排排列的圓柱形滾動體，就可以得到相當大的軸向、徑向承載力及傾覆力矩，結構相對簡單得多，而傳統軸承必須透過多套軸承順序排列，才能達到相同的效果，這在設計和裝配安裝方面就帶來了很大的方便。交叉滾子轉盤軸承結構和交叉滾子軸承的單排滾道結構，相對於傳統軸承，佔用裝置的空間要小很多，裝配難度也大幅度降低。