10家陶企15條生產線未批先建;義大利陶瓷巨頭將使用綠色氫製造陶瓷

10家陶企15條生產線未批先建;義大利陶瓷巨頭將使用綠色氫製造陶瓷

10家陶企15條生產線未批先建;義大利陶瓷巨頭將使用綠色氫製造陶瓷

▎生態環境部:夾江15條生產線未批先建

10月26日,生態環境部官網通報,中央第五生態環境保護督察組督察四川發現,樂山市傳統產業轉型升級工作推進不力,夾江縣陶瓷等行業盲目發展,未批先建問題突出。2019年以來,四川珠峰瓷業有限公司等10家陶瓷企業先後未批先建15條大板、巖板生產線,總產能達7350萬平方米。大板、巖板單位產品能耗准入值為7。0千克標準煤/平方米,遠高於陶瓷磚的4。5千克標準煤/平方米,上述未批先建的15條大板、巖板生產線年設計綜合能耗34。7萬噸標準煤,導致夾江縣陶瓷行業單位產品能耗強度大幅上升,2021年上半年夾江縣規模以上陶瓷企業能源消耗量同比增長22。4%。

10家陶企15條生產線未批先建;義大利陶瓷巨頭將使用綠色氫製造陶瓷

(2021年9月8日督察組現場督察發現,夾江縣陶瓷工業集聚區部分陶瓷企業未經節能審查即開工建設,盲目發展。)

據悉,樂山市是四川重要的老工業基地,主要工業產業有鹽磷化工、冶金建材等,其中陶瓷產量佔全省產量的近八成。“十三五”期間,全市高耗能產業總體呈增長趨勢,2020年全社會能耗總量1600。3萬噸標準煤,萬元GDP能耗為0。876噸標準煤,高於全國、全省平均水平,產業結構偏重,能耗強度偏高。

當日,夾江召開縣委常委會(擴大)會議。

會議要求要狠抓問題整改,對照通報問題,深入查詢問題根源,制定完善整改方案,明確整改內容、整改措施、整改時限、整改目標、整改責任等,堅決推動中央生態環保督察通報問題“見底清零”。

要切實推動陶瓷產業高質量發展,按照“節能、降碳、提質、增效”原則,以名品、名牌、名企、名人“四名”建立為主要抓手,實施“退城入園2。0版本”行動,努力建成全國建陶產業轉型升級示範區。

▎義大利陶瓷巨頭將使用綠色氫製造陶瓷

據海外媒體報道,近日,義大利IRIS陶瓷集團和歐洲天然氣基礎設施運營商SNAM簽署了一項工業專案協議,該專案涉及研究和開發世界上第一家以綠色氫為燃料的陶瓷工廠。該集團的新工廠將於2022年配備一個光伏系統,並配有一個電解槽,允許在生產過程中使用綠色氫。

該工廠位於摩德納省和雷吉奧·埃米利亞省之間的陶瓷中樞地帶,該地區佔義大利陶瓷產量的90%。

“綠色氫是陶瓷等能源密集型行業脫碳的理想能源載體,義大利在這一領域擁有IRIS陶瓷集團等國際優秀公司。”SNAM的頭號人物Marco Alvera強調,除了鋼鐵、玻璃和鐵路運輸等其他部門正在採取的舉措外,這種合作是朝著未來零二氧化碳陶瓷生產邁出的第一步,“透過基礎設施和技術,我們希望幫助建立一個國家氫供應鏈,幫助實現國家和歐洲的氣候目標,同時確保我們行業的競爭力。”

IRIS陶瓷集團透過與SNAM的合作,再次為陶瓷產業指明瞭未來的道路。事實上,正是由於IRIS陶瓷公司的倡議和兩家公司之間建立的夥伴關係,SNAM在20世紀80年代將天然氣網路引入了薩索洛,這使整個製造業受益,使當地發展成為世界上最重要的工業區之一。

IRIS陶瓷集團執行長、集團董事長兼創始人Romano Minozzi的女兒Federica Minozzi解釋說,陶瓷工業是一個能源密集型行業,因為它集成了各種生產過程。在這種情況下,他們的行動一直以遵循“經濟=生態”而聞名,這一等式早在20世紀60年代就由她的父親提出,以表明將走上環境可持續性的道路。

她自豪地表示,多年來,這一等式已轉化為具體行動,明年建造世界上第一座設計以綠色氫為燃料的陶瓷工廠就是一個明確的例子。

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IRIS陶瓷集團執行長Federica Minozzi說,IRIS陶瓷集團在SNAM的支援下開發的解決方案將使Castellarano工廠能夠立即利用太陽能和天然氣生產的綠色氫混合物生產陶瓷。

光伏系統(2。5兆瓦)應安裝在工廠屋頂上,並與電解槽和現場生產的可再生氫儲存系統相結合。使用綠色氫與天然氣的混合物,而不是單獨使用天然氣,將立即減少二氧化碳排放,併為長期獨家使用可再生能源實現零排放鋪平道路,因為該工廠設計為100%氫氣執行。

陶瓷資訊編輯部

編輯:吳曉文

稽核:林瀟

排版:唐永誼

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