如果將5G賦能平臺應用在工廠的執行中，那將會渲染出怎樣的“色彩”呢？

“以前的攪拌站生產時，是需要人工巡檢的，運送物料和攪拌時產生的大量粉塵汙染和噪音，讓工人苦不堪言。自從河北移動5G+OnePark攪拌站智慧園區專案落地後，工人也不用去現場忍受噪音和粉塵了。”河北移動相關工作人員介紹道。

園區管理平臺

據瞭解，在雄安新區昝崗混凝土攪拌站中，所有員工都在離生產現場幾百米遠的中控室內進行操作。不僅對生產情況一目瞭然，還能對攪拌裝置的重要部位進行實時監控，使物聯網裝置採集傳輸到物聯網監控系統中，員工可以透過小程式遠端服務，及時精確地滿足生產產品的質量監控，進度監控等要求，真正實現無人值守。

管理中心

如此大的攪拌站，管理者們足不出戶就能進行全站各項生成的排程，這是如何做到的？OnePark賦能平臺具備感知、傳輸、儲存、協同、判斷、決策等綜合運營管理能力，透過連線攪拌站各系統及智慧終端裝置，整合資料與應用，對攪拌站人、事、物進行統一管理，實現對站區執行核心系統的各項關鍵資料進行綜合展現，構建面向站區運營管理的決策輔助平臺。

裝置狀態監測

除此之外，OnePark賦能平臺還支援對海量資訊分析、綜合態勢感知，為工廠的運營者提供決策支撐。將關鍵業務指標放在一個統一的介面呈現給決策者，可以直觀地展現資料分析的結果，全方位支撐領導的決策。

監控影片

你能想象當你走入攪拌站後，你的位置資訊就會顯示在控制中心的三維地圖上嗎？OnePark賦能平臺能在三維地圖上對園區的人、車、事、物做到可視、可控、可管的全面監控。將二三維、平面圖、三維虛擬等多類場景、監測物件、實時資料等融為一體進行視覺化視覺展示。同時還能打通不同業務系統的資料，結合專題模型及演算法，在三維一張圖中，視覺化呈現廠區態勢感知，並進行執行監測和預警分析。根據預警資訊、廠區安防管理問題和專項會議的不同需求，利用大資料和人工智慧，分析問題發生的根本原因，找出解決問題的行動方案。

減少生產過程中的人工成本投入是企業生產運營的最大需求。OnePark賦能平臺可以減少人工成本15%以上，是幫助企業提升生產運營管理的好幫手。

除此之外，OnePark賦能平臺的運營管理支援，將裝置生產資料收集與企業管理資料結合，打通管理者與一線員工的聯絡，從多個方面提升管理水平，提升產品的產量和品質。

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