之前小編也跟大家說過，造型和制芯的方法是需要根據鑄件的形狀和尺寸大小，以及生產的批次、冷鐵的數量和工廠的實際生產條件等等來進行綜合考慮的，在

大型鑄鋼件生產廠家

允許的生產條件下，儘量採用既能夠滿足鑄件的質量要求，又高效經濟的造型和制芯的方法。大型鑄鋼件生產廠家給大家總結了一下關於造型和制芯方法的選擇應該參考以下這些原則：

鑄鋼件產品

一、造型和造芯方法的確定應該優先選擇溼型：

在應用溼砂型的時候我們也要注意以下幾點：

（1）如果澆注的位置上有較大水平壁的時候，用溼型的話會比較容易引起夾砂缺陷，所以此時應該要考慮其它砂型。

（2）造型的時間過程比較長，需要長時間等待澆注的砂型也不適合選擇溼型，因為溼型放置太久的話會風乾，導致外表的強度降低，比較容易出現衝砂缺陷。因此，溼型一般都必須要在當天澆注，如果

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需要在次日澆注的話，就要將造好的上下半型合箱，防止水分散失，在澆注之前再開箱，下芯，再合箱澆注。

（3）如果認為溼型不可靠的話，也可以考慮採用幹砂型，砂型只進行外表烘乾，幹砂型具有溼型的諸多優點，在效能上面也減少了氣孔、脹砂和衝砂以及夾砂的傾向，幹砂型一般都是用在手工或者機械造型的中大件上。對於大型鑄件的話，可以採用樹脂自硬砂型和水玻璃砂型以及粘土幹砂型。樹脂自硬砂型可以獲得尺寸精確、外表光潔的鑄件產品，但是成本會比較高。

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除了手工造型之外，機器造型也是目前鑄造工藝中比較常用到的造型方法，造型機器也從單一的震擊式造型機開展到了現在的靜壓鑄造和氣衝造型等等先進的造型機器，機器造型也是

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實現鑄造現代化的主要工具。