高頻焊耐高溫翅片管的特性

高頻率焊接採用固態電阻熱。利用工件內高頻電流產生的電阻熱能,將工件焊接區域表面加熱至熔化或接近塑性狀態,立即施加(或不施加)頂鍛力,形成金屬組合。因此採用固相電阻焊法。高頻焊接可分為觸控式高頻焊和感應高頻焊。在高頻焊接中,高頻電流透過機械接觸進入工件。電感焊接時,高頻電流與工件外感應線圈耦合,工件內部產生感應電流。高頻焊接是一種特殊的焊接方法,應根據產品配備專用裝置。生產率高,焊接速度可達到每秒30米。主要用於焊接縱向或螺旋縫。

高頻焊耐高溫翅片管的特性

翅片管高頻焊接原理。焊條焊縫繞鋼管表面均勻光滑,並以高頻電流作為焊接熱源,部分受熱鋼管與鋼帶焊縫之間的接觸面和待焊處,使其達到熔化並在外力作用下進行焊接。螺旋翅片管焊接時,鋼帶薄帶與電流相交,只需焊接溫度即可達到,而厚帶電流不能達到一個簡單的焊接溫度,鋼管的溫度往往低於鋼帶薄帶溫度,從而影響焊接質量。假如以增大功率來跋涉鋼管溫度,往往會形成皮帶加熱溫度過高而被拉斷,而鋼管外部溫度較差。所以,合理地安排焊接電流分佈,選擇合適的焊接引數至關重要。另外,國內的高頻焊接電源大多針對高頻焊管,專用於翅片管的高頻電源很少。由於翅片管焊阻抗大於焊管阻抗,所以電源與負載不一致,只有透過合理的匹配和調節輸出,才能避免焊管短路造成的能耗。為確保翅片管的焊接質量,改善高頻焊機的工作效能,使之與電源匹配。

高頻焊耐高溫翅片管的特性

高頻焊耐高溫翅片管的特性

#鰭片管#廣泛用於石油化工、機械、冶金、橡膠、印染、食品、電力、汽車、乾燥等工業,是分解爐、轉化爐對流部分、空氣預熱器、節煤器、熱交換器、結晶器、散熱器、熱管技術中的重要傳熱元件。

高頻焊耐高溫翅片管的特性