近日，某澱粉生產企業隨著產量的增加，產生的廢水就會越來越多。但是企業現有的汙水處理設施不僅處理量不夠，而且處理過程相當麻煩，因此企業已經對汙水處理設施很不滿意，計劃透過改造擴建的方法，進而以低成本的方式去達到廢水長期穩定達標排放或者是回用。像這樣的情況，我們是怎樣做的呢？

某澱粉生產企業的情況

某澱粉生產企業主要是利用紅薯和馬鈴薯進行生產澱粉，經過清洗、破碎、過濾提取、濃縮、乾燥等工序製成。

某澱粉生產企業的廢水情況

企業的每天廢水有400多噸，這些廢水主要來源於清洗廢水、澱粉工藝廢水（提取、濃縮、脫水等）、清洗裝置和地坪廢水、鍋爐排水、生活廢水等。

根據企業提供的資訊可以知道，每清洗1噸的馬鈴薯需要消耗1。5噸的水，因此清洗階段的廢水量佔一大部分，這些廢水還含有大量根、泥、沙、葉等汙染物；

澱粉工藝廢水的成分較為複雜，含有少量澱粉、蛋白質、糖類、有機酸、纖維素等汙染物，而且COD的濃度（COD濃度為10000mg/L以上）和濁度相對較高；

現有的汙水處理設施主要以絮凝沉澱、壓濾、膜過濾等方法，處理效果相對低下，而且較為麻煩。

那麼需要如何進行改造呢？喜歡的話，可以點贊、收藏、關注。

廢水處理方法

清洗廢水可以採用多級沉澱的方法，將廢水回用至灌溉或者清洗當中。

澱粉工藝廢水可以採用預處理為輔助，生化處理為主導的方式。

透過絮凝沉澱的方法，去除部分的蛋白質和COD，進而降低對生化系統的負擔。利用厭氧微生物和好氧微生物，如：UASB+SBR等方法，透過去除大部分的有機物和蛋白質。後續透過MBR膜處理或者其他深度處理的方法，從而達到排放標準或者是回用標準。

結語

單獨採用物理法對馬鈴薯澱粉進行處理的話，不僅成本會相當高，而且需要定期對

膜

進行清洗，因此造成麻煩且高成本。可以採用生化處理法進行處理，進而降低廢水處理成本，從而廢水實現長期穩定達標排放或者是回用。