鐳射整平機的輪胎常見幾種磨損情況概況

鐳射整平機的輪胎常見幾種磨損情況概況

鐳射整平機用的多了,對於很多配件的磨損就會隨著增加。裝置的輪胎與地面常年保證親密接觸,不可能沒有磨損。整平機的工作環境比較惡劣,因此輪胎非常容易經常會出現不同程度的磨損,常見的幾種磨損情況如下:

1

、輪胎兩邊磨損過大:

主要原因是充氣量不足,或長期超負荷行駛。充氣量小或負荷重時,輪胎與地面的接觸面大,使輪胎的兩邊與地面接觸參加工作而形成早期磨損。輪胎氣壓高於或低於額定值20%,里程損失20%~25%。

鐳射整平機的輪胎常見幾種磨損情況概況

2

、輪胎的一邊磨損量過大:

主要原因是前輪定位失準。當農用四不像車前輪的外傾角過大時,輪胎的外邊形成早期磨損,外傾角過小或沒有時,輪胎的內邊形成早期磨損。

3

、左右前輪胎肩波浪狀磨損:

左後輪內側,右後輪外側異常磨損嚴重。主要原因是前後軸不平行,軸距右側比左側大,超過標準。軸距標準左右最大差值4mm。解決辦法為:板簧車可透過篩選、調整板簧長度解決。空氣懸架車調整推力杆長度。

鐳射整平機的輪胎常見幾種磨損情況概況

4

、輪胎出現斑禿形磨損:

在鐳射整平機輪胎的個別部位出現斑禿性嚴懲磨損的原因是輪胎平衡性差。當不平衡的車輪高速轉動時,個別部位受力大,磨損加快,同時轉向發抖,操縱效能變差。

5

、輪胎的中央部分早期磨損:

主要原因是充氣量過大。適當提高鐳射整平機的輪胎的充氣量,可以減少輪胎的滾動阻力,節約燃油。但充氣量過大時,不但影響輪胎的減震效能,還會使輪胎變形量過大,正常磨損只能由胎面中央部分承擔,形成早期磨損。

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