實用篇|RFID技術在智慧製造中有哪些應用?

自RFID技術普及以來,RFID應用範圍甚廣,最初主要被應用在物流,但發展至今舉凡零售、物流、交通、醫療、製造等,都可以看到RFID應用的身影。雖然RFID技術已非新技術,但隨智慧時代來臨,近年產業仍不斷透過市場需求開發各式RFID應用場景。以智慧製造來說,鑑於對資源和提高成本效率的需求,各製造業者也開始採用RFID技術,達到即時位置追蹤、資產或人員的監控、生產線上的流程管控以及供應鏈管理等應用。下面我們就一起來看下RFID技術在智慧製造那些應用。

實用篇|RFID技術在智慧製造中有哪些應用?

一、RFID技術在智慧產品中的應用

RFID技術結合智慧板卡,可以實現從設計、生產、銷售、巡檢、診斷維修、資訊統計、報廢全週期的資訊管理、執行資訊記錄反饋、診斷與分析等功能。對提升產品智慧化形象,實現產品全生命週期智慧化有重要價值。

二、RFID技術在智慧物流中的應用

1、供應鏈車輛引導與卸貨管理

透過RFID技術,結合廠區物料供應需求,實現廠區供應商車輛預約、排隊、身份識別,廠區卸貨資源智慧化分配。這有點像乘車訂票系統,在沒到車站(工廠)之前,供應商透過線上預約系統進行預約排隊(購票),到工廠(車站)之後按照指示牌到預約卸貨位卸貨(等待和上車)。

目前,國內某知名品牌微波爐馬龍基地透過部署實施供應鏈車輛引導與卸貨管理系統,實現物料拉動式供應鏈模式,透過RFID系統來了解整個廠區的物流資源狀態,對廠區物流資源進行疏導,實現對供應鏈車輛的入廠時間、卸貨資源安排指引、時間控制,提高廠區的物流資源利用率。該工廠透過對廠區車輛和卸貨資源統一調配和引導,物流資源使用率提高至30%以上,送貨準確性提高至15%以上。

實用篇|RFID技術在智慧製造中有哪些應用?

2、物料配送週轉箱管理

RFID技術應用於物流週轉箱管理可以大大提高物流體系作業效率,實現數字化倉儲管理(倉儲貨位 管理、快速實時盤點)等,使管理更加科學、及時、有效,確保供應鏈的高質量資料交流,由此將帶來物流效率的大幅提高,從而降低系統的總體花費成本。

在某國企的18號廠房,所有的物料配送出口都安裝鴻陸RFID讀寫器,裝配線邊裝都有RFID領料器,所有物料的出入庫以及線邊領料資訊都會及時的被採集並反饋到後臺系統。碼垛立庫智慧識別系統能透過自動立庫、RFID智慧小車、RFID托盤等智慧部件,實現配送過程透明化和智慧引導,提高裝配物料配送效率和精度。

三、RFID技術在智慧車間中的應用

1、刀具全生命週期管控

眾所周知,刀具管控的目的是實現對刀具全生命週期資訊管理,及時的瞭解刀具的使用和庫存狀態和位置。在刀具採購入庫前,為刀具加裝RFID電子標籤,作為刀具的唯一身份識別資訊。在刀具的排程和使用過程中,透過RFID讀寫裝置及時採集刀具的資訊,就能在系統中清楚地瞭解刀具是否已經上刀,具體對應的機床以及使用的週期和時長等。透過及時跟蹤刀具位置狀態、使用狀態,企業能及時地瞭解刀具磨損情況並進行更換,保證刀具的使用安全。

國內某重型機床企業透過

RFID讀寫器

及時採集機床RFID標籤資訊瞭解刀具使用狀態資料,並根據刀具磨損狀態反饋系統及時更換刀具。提高刀具使用安全,保證機床加工生產效率處於最高效狀態。

實用篇|RFID技術在智慧製造中有哪些應用?

2、產線混流製造

隨著使用者個性化需求的增長,在製造企業的工業生產中選配和定製已經逐漸成為趨勢,混流製造的混合流水線生產模式能很好地滿足個性化的定製選配生產需求。混流製造是企業在一定時期內在一條流水線上生產多種產品的生產方式,將工藝流程、生產作業方法基本相同的若干個產品品種,在一條流水線上科學地編排投產順序,實行有節奏、按比例的混合連續流水生產,並以品種、產量、工時、裝置負荷全面均衡為前提。

透過在複雜零件和托盤上安裝RFID電子標籤,在加工裝置和線體上安裝

RFID工業讀寫器

,實現產品和裝置的智慧通訊,有效地避免因資料採集不及時導致工序管理混亂等諸多問題。透過及時採集在製品狀態和生產工序狀態為MES提供資料支撐,保證MES可及時的生產排程每個工作站,使每個工作站週期內都處於繁忙狀態,以完成最多的操作量,從而減少閒置時間,提高生產效率。

目前,某汽車企業透過在缸體缸蓋加工生產線安裝RFID標籤,實現6種以上的缸體混流生產,產線全過程質量資料和過程資料都被有效採集。某品牌的家用空調在工廠的柔性裝配線、工序、工板上安裝RFID標籤,實現家電裝配過程資料自動採集、資料採集率提升至99%,每條線單件產品減少人工條碼掃描事件5分鐘,MES資料準確率提升至90%。

3、模具智慧維護管理

東莞一家專注於電極管生產的企業,透過打通模具從設計到製造的資訊流和製造流,提高CNC加工效率,減少倉庫人員,減少測量人員,提高EDM稼動率20%以上。

實用篇|RFID技術在智慧製造中有哪些應用?

具體實現方式是對每個電極管安裝

RFID標籤

,從電晶體入庫、生產、測量、放電的全流程進行瓜農空。透過對庫存、配置、現場的資料採集,從電極的設計延伸到製造、測量和使用的全過程,使資料和製造無縫互動,實現全流程的自動化,無人化。

隨著物聯網的發展,智慧化生產也逐步突破,給產品品質的提升、生產效率的提高及固有思維的顛覆,給智慧製造帶來的好處可不止一點點。一條智慧化的服裝生產線生產一件服裝只需要22秒,而且一條生產線有且只需要一名工人便可以獨立操作完成,所以該產線一天能生產約80萬件服裝。這個資料在以前是完全不敢想的,但現在卻實現了。

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