本文介紹了工業廢水處理廠的設計通則和幾種主流的處理技術在設計工業廢水處理廠時，原則上應秉承可持續發展的理念。

工業廢水處理廠工藝組成

各種處理工藝的成本主要取決於各單元組合的系統組織效率，其次取決於處理廠的規模處理廠的工藝系統架構應儘可能地接近圖所示，即採用技術一經濟整體最優的理想方案。

本處理工藝系統包括：

①內迴圈系統，其目的為：a。回收有價值的原材料：b。減少廢水排放量：c。減少耗水量

②區分排放方式a間排放：1汙染/未汙染雨水：、生活汙水和清洗水：

b。連續排放：1。需要專門預處理的工藝廢水：2。不需專門預處理的工藝廢水。未汙染冷卻水。

這種工藝系統設有調節池或均質池以及應急水池：

①正常情況下，雨水池應處於空池狀態。汙染雨水先臨時儲存在池中，按照設定的流量返回到處理廠進行處理。

②調節池/均質池的進水需要做相應預處理。

③處理混合廢水時，前端採用變液位均質池，將待處理廢水的流量和負荷調節穩定。

④正常情況下，出水應急池應保持放空狀態，以確保當排水水質不達標時其能夠在應急池儲存並進行最終處理，或者在經過分析後，確定超標排水迴流不會對下游工藝造成影響的情況下，以設定流量回流到汙水廠前端。

工業廢水處理系統的內部迴圈

由於回收的目標物不同，每個行業中回收利用的具體做法各不相同。使用不同裝置能夠在合適的環節回收原材料（塗料、油和油脂、纖維）和/或水，甚至是熱量。

工業廢水處理的特殊預處理

正確區分不同特性的廢水並對其進行分質處理，可使下列汙染物的處理更具針對性並高效，例如：

①難生物降解的廢水，可以採用氧化（臭氧氧化、 Toccata催化氧化、溼法氧化）和吸附（活性炭、樹脂）技術；

②有毒化合物（重點汙染物、重金屬等）；

③NH：（焦化廠廢水的脫氨等）；

④高濃度可生化廢水，採用高負荷處理工藝可節約成本（沼氣發酵、 Ultrafor工藝）；⑤汙染的冷卻水各種化合物，如含硫化合物（如皮革廠廢水、廢鹼液）等。