首先固化爐分為UV光固化、紅外線固化、熱風迴圈固化，燃氣固化等主要固化形式表現，大部分都是針對產品表面的強化和固定，有些產品還會產生化學反應。

1

。UV固化大部分應用於

半導體

裝置，

光纖

，液晶模組，油墨固化，裝潢包裝等行業。主要表現是透過光反應的瞬時表面固化來達到產品的要求，這也是是近年來發展迅速的高科技發展方向。

2。紅外線固化採用的是紅外線管直接加熱，特別的產品可加一定的熱風迴圈系統，基本上都是直接照射，一般都是用在有紅外線吸附力的產品上，效果會比較明細，黑色的產品導熱的也會比較大，這類的發熱裝置相對比較便宜，成本較低，缺點是長時間壽命使用比較短，一般在2000小時左右，也是大部分烘乾裝置的選擇。

3。熱風迴圈系統的固化用的的行業是最多的，也包含了紅外線固化方式，但是主導的是用加熱室的溫度進行鼓風迴圈，這樣的好處就是溫度均勻穩定，裝置內部可以使用一些過濾或者空氣感應器裝置，可使產品固化效果更穩定，缺點就是能耗比較大，一般大產量的產品使用會導致比較高的能耗，生產成本會比較高。

4。燃氣固化表現分直接固化和間接固化，間接固化的方式也包含了蒸汽、導熱油等固化加熱，相對於直接固化熱效率會比較低一點，但是產品的潔淨度會比較高，汙染少，一般用於食品和電子、半導體行業。當然直接固化的成本比較低，可以固化大型的產品，內部也兼顧熱風迴圈系統，恆溫穩定，繼承了熱風迴圈的優勢，執行成本也比較經濟划算。