1、模板工程
1.1
柱根部的垃圾清掃口應制做實物樣板在樣板展示區展示，如圖1。1所示。牆和樓梯斜板的垃圾清掃口可製做實物樣板或用圖片和文字在樣板展示區展示。
圖1。1 柱根部垃圾出口孔展示
1.2
臨空面的牆柱模板的製做與安裝可採用如下方法，可製做實物樣板或用圖片和文字在樣板展示區展示，如圖1。2-1和圖1。2-2所示。
（1）下層豎向構件模板的上口須設內撐，截面尺寸為：
30mm×30mm，
間距600mm。
（2）樓板模板安裝時預埋間距600mmφ12拉桿，固定在板底的模板上。
（3）澆築混凝土板面時應使其平整。
（4）臨空面牆柱模板下掛，透過螺孔支承在預埋拉桿上。豎向背方壓過預埋拉桿，再放上水平壓方鎖壓緊。
（5）豎向構件內側模板底部設定壓腳板，壓腳板應連續。
圖1。2-1 臨空面牆柱模板安裝展示
圖1。2-2 工程例項參考
1.3
兩側有剪力牆的樓梯間，其步級、休息平臺在安裝模板時應按照《珠海市建築質量專項防治措施（2012年版）》（以下簡稱《2012年版專項措施》）第五條要求設定封口面板，封口面板應留設進料孔、排氣孔和振搗孔，進料孔、振搗孔和排氣孔應及時封閉，並製做實物樣板或用圖片和文字在樣板展示區展示，如圖1。3-1和圖1。3-2所示。
圖1。3-1 樓梯斜板設定封口面板剖面展示
圖1。3-2 樓梯斜板設定封口面板俯視展示
也可採用先澆築剪力牆混凝土、後澆築樓梯混凝土的方法，即剪力牆混凝土澆築後再安裝樓梯步級模板，步級兩端應設定定型支架，如圖1。3-3所示。
圖1。3-3 樓梯斜板與相鄰混凝土牆分開澆築展示
1.4
混凝土梁底有砌體的應做成倒凸梁，並應制做實物樣板在樣板展示區展示。可用下列模板方法形成倒凸梁：
梁的側模加高10～15mm（兩側模板條的厚度），再在梁的底模板兩側釘兩條10～15mm厚的模板條、寬為（梁寬-40mm）/2，如圖1。4所示：
圖1。4 混凝土梁底製作倒凸梁模板安裝展示
（注：倒凸梁凸出部位宜位於豎向砌體中部，具體位置應根據砌體位確定）
1.5
抗裂柱的鋼筋、模板和混凝土澆築應制做實物樣板在樣板展示區展示，透過模板安裝、分段澆築混凝土形成。上段柱的混凝土強度等級同結構柱並與結構柱一齊澆築，下段柱的混凝土應待上層抗裂柱的上段柱澆築完畢後再澆築，混凝土強度等級為
C25
，如圖1。5所示。下段柱的進料口應留在有砌體一側，混凝土澆築高度比上段柱柱底高100mm，露出砌體的混凝土若影響外觀部分應待澆築7d後再鑿除。
圖1。5 抗裂柱鋼筋、模板安裝及分段澆築混凝土展示
1.6
支承在懸臂板上的抗裂柱，與梁同標高部位應與梁同時安裝模板、綁紮鋼筋和澆築混凝土，如圖1。6節點①、②所示，可用圖片和文字在樣板展示區展示。
圖1。6 支承於懸臂樑、懸臂板上的砌體設定抗裂柱展示
2、鋼筋工程
2.1
鋼筋堆放應設定標識牌，標識牌中的鋼筋品種、級別、直徑和檢驗狀態等資訊標識必須清晰明瞭，如圖2。1-1和圖2。1-2所示。
圖2。1-1 鋼筋堆放標識展示一
圖2。1-2 鋼筋堆放標識展示二
2.2
建築外轉角板塊的抗裂措施可用圖片在樣板展示區展示，如圖2。2所示。
圖2。2 建築外轉角抗裂加強措施展示
2.3
樓板寬度突變處如圖2。3所示，即
b
>>
b
′，應結合工程情況，對該部位提出抗裂加強措施並用圖片和文字在樣板展示區展示。
圖2。3 樓板寬度突變處展示
2.4
增高型的燈頭盒、過線盒及電線導線管安裝應制做實物樣板在樣板展示區展示。接線孔下緣至盒開口面的距離不得小於板底雙向鋼筋直徑與保護厚度之和。板底筋和板麵筋各自的雙向鋼筋在交叉點上應滿扎鋼絲。板底筋墊塊設定與板麵筋馬凳設定，應以鋼筋保護層符合要求和可上人行走作業為前提經試驗確定。如圖2。4所示。
圖2。4 保證板底鋼筋保護層符合要求的增高型燈頭盒、過線盒及電線導線管安裝展示
2.5
下列鋼筋工程問題應制做實物樣板在鋼筋加工區或樣板展示區展示。
2.5.1
框架樑柱箍筋應符合彎弧後平直段長度不小於10d的要求，如圖2。5。1（
α
）所示，當按下圖（
α
）製作難以安裝時可按下圖（
b
）要求焊接。
圖2。5。1 框架樑柱抗震箍筋展示
2.5.2 當
梁面有二排縱筋時箍筋應做成下列形狀並設定鋼筋分隔段，如圖2。5。2所示：
圖2。5。2 梁面有二排縱筋時箍筋形狀及分隔段展示
2.5.3
框架樑柱節點箍筋應按圖2。5。3（a）、（b）之一製作成鋼筋籠。
圖2。5。3 框架樑柱節點箍筋籠製作安裝展示
2.5.4
焊接連線的鋼筋應對中，如圖2。5。4（a）、（b）、（c）所示。
圖2。5。4 鋼筋對中焊接展示
2.5.5
機械連線接頭的製做，鋼筋端部應切平或磨平後（如圖2。5。5-1所示）加再工螺紋，標準型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過
2p
，如圖
2。5。5-2
所示。
2.5.6
柱縱向筋定位箍筋應做成下列形狀展示，各層每一柱的中部和上部、間距不大於1。5m處應設定縱筋定位箍，其長、寬尺寸分別比柱截面尺寸
h、b
小3mm，端部做防腐處理，如圖2。5。6所示。
圖2。5。6 柱縱向筋定位箍筋形狀展示
2.5.7
混凝土牆的豎筋與水平筋每一交點處均應綁紮，不得隔點綁紮。各層混凝土牆的中部和上部、間距不大於1。5m處應設定水平梯子筋定位，如圖2。5。7-1所示。工程例項見圖2。5。7-2
圖2。5。7-1 混凝土牆水平定位筋製做展示
圖2。5。7-2 設定水平梯子筋的工程例項
2.5.8
基礎梁板側向鋼筋、各層梁側向鋼筋、柱縱向鋼筋、牆的豎向和水平鋼筋宜用塑膠墊卡定位展示，如圖2。5。8所示。
圖2。5。8 基礎梁板側向鋼筋、各層梁側向鋼筋、柱縱向鋼筋、牆的豎向和水平鋼筋定位展示
2.6
下列鋼筋工程問題應先會審，必要時應透過正常程式調整設計，並用圖片和文字在樣板展示區展示。
2.6.1
當振動棒無法從梁側空隙插入、只能在梁面插入振搗混凝土時，梁面縱筋應按下圖排列並展示出來，如圖2。6。1所示。
圖2。6。1 振動棒只能從梁面插入時梁面縱筋排列展示
2.6.2 當
梁面有二排縱筋時，第二排縱筋排列只能選取下圖（
α
）、（
b
）之一併進行展示，如圖2。6。2所示。
圖2。6。2 梁二排縱筋排列示意
2.6.3
對於一柱（或一節點）同時支承多根梁的，各梁縱筋應在開料前會同設計進行預排，保證節點及附近能夠順利澆築混凝土，避免縱筋過密和多排重疊，如圖2。6。3所示，必要時應採取工程措施。
圖2。6。3 多根梁支承在同一柱上展示
2.6.4
截面相同的多跨連續梁（包括框架樑），宜設定部分通長底筋，避免支座處鋼筋過密，如圖2。6。4所示。
圖2。6。4 截面相同的多跨連續梁設定部分通長底筋示意
3、混凝土工程介面處理
混凝土工程的豎向構件、斜向構件和水平構件的介面處理應制做實物樣板或用圖片和文字展示，如圖3。0-1～圖3。0-3所示。
圖3。0-1 柱施工縫介面處理展示
後澆帶施工縫介面處理展示
4、砌體與抹灰工程
下列工程部位應制做實物樣板或用圖片和文字在樣板展示區展示：
4.1
廁浴間、露臺、外陽臺以及外牆面設定水平構件等經常受乾溼交替作用的牆體根部，宜澆築寬度同牆厚、高度不小於200mm的C20素混凝土牆墊；對於其它牆體，宜用耐水砌塊在其根部砌築高度不小於200mm的牆墊。
4.2
砌體與豎向混凝土結構連線處應每隔
500~600mm
（與砌塊模數匹配）設定
2
φ
6
拉結鋼筋，伸進砌體內長度和混凝土結構中的長度如圖
4。2
所示。採用後植筋的錨固長度、施工工法應經抗拔工藝試驗確定。
圖4。2 砌體與混凝土牆柱交界處設定拉結筋展示
4.3
砌體砌築留直槎處應設定拉結筋，如圖4。3所示。
圖4。3砌體砌築留直槎處設定拉結筋展示
4.4
沿砌體設定通長鋼筋砂漿帶（或混凝土帶）配筋及轉角錨固如圖4。4所示。
圖4。4 沿砌體設定通長鋼筋砂漿帶（或混凝土帶）配筋及轉角錨固展示
4.5
洞口寬度大於或等於2m時周邊設定混凝土構件應符合圖4。5要求。
圖4。5洞口寬度大於或等於2m時周邊設定混凝土構件展示
4.6
洞口寬度小於600mm設定鋼筋磚過樑做法如圖4。6所示。
圖4。6 洞頂設定鋼筋磚過樑展示
4.7
洞口寬度600mm＜a≤2000m的設定鋼筋混凝土過樑做法如圖4。7所示。
圖4。7 洞頂設定混凝土過樑展示
4.8
洞口寬度（外牆a≤600mm，內牆a≤2000m）時洞底設定鋼筋砂漿帶如圖4。8所示。
圖4。8洞底設定鋼筋砂漿帶展示
4.9
外牆洞口寬度600mm＜a≤2000m的設定洞底鋼筋混凝土板如圖4。9所示。
圖4。9洞底設定鋼筋混凝土板展示
4.10
蒸壓加氣混凝土砌塊豎縫錯縫長度小於或等於150mm的設定拉結筋如圖4。10所示。
圖4。10蒸壓加氣混凝土砌塊豎縫錯縫長度小於或等於150mm的設定拉筋展示
4.11
砌體與梁底交接處採用倒凸梁、平磚、二次塞縫和二次勾縫做法如圖4。11所示。
圖4。11砌體與梁底交接處採用倒凸梁、平磚、二次塞縫和二次勾縫展示
4.12
暗埋和半埋於砌體內的線管處抹灰層抗裂措施如圖4。12所示。
圖4。4 暗埋和半埋於砌體內的線管處抹灰層抗裂措施展示
4.13
外牆外側找平層防開裂、防墜落措施如圖4。13-1～圖4。13-3所示。
注：當基體為砌體時，b=3a且不小於120mm；但基體為混凝土時，b=2a且不小於80mm。
圖4。13-3 外牆外側面設定水平和垂直向分格縫展示
5、鋁合金外門窗工程
5.1
外門窗框固定點間距≤400mm，內門窗框固定點間距≤600mm，邊框端部的第一固定點距端部的距離≤200mm。主要受力構件應沿短邊方向通長設定，如圖5。1-1和圖5。1-2所示，可用圖片展示。
5.2
空心門窗框在安裝前應對端部開口處予以封閉，封閉方法可參照下述，如圖5。2所示，應制做實物樣板展示。
圖5。2 空心門窗框在安裝前封閉端部開口處展示
5.3
應制做實物樣板在樣板展示區展示外門窗框二次塞縫做法，以及安裝完畢、抹灰和外飾面工程完成後外門窗寬周邊打耐候矽酮密封膠，如圖5。3所示。
圖5。3 外門窗框二次塞縫做法及周邊打耐候矽酮密封膠展示
6、屋面工程
6.1
下列問題應在圖紙會審中解決，不符合要求的應透過正常程式調整設計：
（1）可用結構起坡排水方式的屋面工程應採用結構起坡，結構起坡宜採用雙坡形式，坡度不應小於3%。
（2）採用建築起坡的，坡度不應小於2%。
（3）屋面溢水孔與排水口宜對應設定，相互水平距離不宜大於1m。溢水孔內徑宜為100mm，採用方孔時宜為100×100mm，孔底距相應位置的屋面完成面的垂直距離不應大於150mm，孔底標高應低於門檻面標高100mm以上，溢水孔口不得設篦子。
6.2
屋面防水收口、保溫隔熱、細部做法應符合2012年版專項措施要求。下列圖片可製做實物或直接展示。
圖6。2-1 屋面防水及收口、保溫隔熱展示
圖6。2-2 屋面女兒牆構造柱和壓頂配筋大樣
圖6。2-3 凸出屋面混凝土牆柱設定防水收口線大樣
圖6。2-4 凸出屋面砌體設定防水收口線大樣
圖6。2-5 屋面直排水匯水區坡度、高差和排水管密封示意
圖6。2-6 屋面側排水匯水區坡度和高差示意
7、裝置工程
7.1
給排水管道的支吊架安裝應平整牢固，間距應符合規範GB 50242-2002第3。3。8~3。3。10條要求。
圖7。1-1和圖7。1-2可製做實物展示或直接展示。
圖7。1-1 排水管道支吊架展示
圖7。1-2 給水管道支吊架展示
7.2
緊接衛生器具的排水管做法如圖7。2所示，圖7。2可製做實物樣板展示或直接展示。
圖7。2緊接衛生器具下排水管接法展示
7.3
管道穿越樓板處應加裝金屬或塑膠套管，套管應大於穿板管道2號，套管高出地面完成面不得小於50mm，如圖7。3所示。圖7。3可製做實物樣板展示或直接展示。
圖7。3 給排水管道穿樓板做法展示
7.4
電氣管井內管線穿越樓板應做封堵，封堵材料及尺寸應符合要求，如圖7。4所示。圖7。4可製做實物樣板展示或直接展示。
圖7。4 電氣管井內管線穿越樓板做法展示
7.5
金屬線槽應可靠接地，且不得作為其他裝置接地的接續導體，線槽全長不應少於2處於接地保護幹線相連線。全長大於30m時，應每隔20~30m增加一處與保護幹線的連線點；線槽的起始端與終點端應可靠接地，如圖7。5-1和圖7。5-2所示。圖7。5-1和圖7。5-2
可製做實物樣板展示或直接展示。
圖 7。5-1 金屬線槽接地展示
圖 7。5-2 金屬線槽接地大樣展示
7.6
鍍鋅的鋼導管、可繞性導管與專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm，跨接做法如圖7。6-1和圖7。6-2所示。圖7。6-1和圖7。6-2可製做實物樣板展示或直接展示。
圖7。6-1鍍鋅的鋼導管跨線盒接地跨接展示
圖7。6-2鍍鋅的鋼導管、可繞性導管跨線盒接地跨接展示
7.7
截面面積大於2。5mm的多股銅芯線應接續端子後與器具的端子連線；多股銅芯線與插接式端子連線前，端部應擰緊搪錫，如圖7。7-1和圖7。7-2所示。圖7。7-1和圖7。7-2
可製做實物樣板展示或直接展示。
圖7。7-1 多股銅芯線接線端子與器具端子連線展示
圖7。7-2 多股銅芯線端部擰緊搪錫展示
7.8
天面防雷做法：
圓鋼與圓鋼搭接焊搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，焊縫要求連續、飽滿無夾渣和結瘤等，如圖7。8-1和圖7。8-2所示。圖7。8-1和圖7。8-2
可製做實物樣板或直接展示。
圖 7。8-1 防雷帶搭接焊接展示
圖7。8-2 避雷針安裝展示
8、市政工程
8.1
水泥穩定混合料應按配合比投放料並採用集中機械攪拌，機械攤鋪，測定松鋪係數。如圖8。1所示且應制做實物展示。
圖 8。1 機械攤鋪水泥穩定石粉層展示
8.2
混合料攤鋪應平整，碾壓應及時，壓路機不得在碾壓路段隨意轉彎和停頓，成型面不得有明顯的車轍輪跡，井口周圍應人工輔助夯實。如圖8。2所示且應制做實物樣板展示。
圖 8。2 碾壓成型後的水泥石粉層展示
圖 8。3水泥石粉層養護展示
8.3
水泥石粉層施工完畢，應複測高程、縱坡和橫坡坡度以及平整度，不符合要求的作業面應在終壓前及時處理。施工完畢應及時養護，如圖8。3所示且應制做實物樣板展示
8.4
瀝青混合料壓實宜採用鋼筒式壓路機與膠輪壓路機組合的方式壓實。壓實應按初壓、復壓、終壓三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度、遍數應符合規範要求。壓路機行駛時不得隨意轉彎和停留。碾壓結果如圖8。4所示且應制做實物樣板展示。
圖8。4 鋼筒式壓路機與膠輪壓路機組合碾壓結果展示
（此處已新增圈子卡片，請到今日頭條客戶端檢視）