樹脂是自動軟化水裝置的重要介質。樹脂被用來吸收水的硬度成分來軟化水。一些裝置製造商銷售的軟化水裝置在使用過程中會導致樹脂破裂。如果要知道樹脂價格昂貴，樹脂損壞無疑會造成一定的經濟損失。另外，如果裝置內樹脂損壞較多，會導致樹脂層耐水性增加，從而影響裝置的正常執行。

全自動水處理裝置

為什麼會出現大量斷膠現象？以下是你的幾個理由。

1。樹脂質量差是最根本的原因。為了節約成本，一些軟化水裝置製造商不惜使用劣質樹脂。這種劣質樹脂經研磨後，壓碎強度低，成球率低，會造成很大的損傷。

2。樹脂冷凍時，樹脂顆粒中有大量水分。當樹脂在低於零度的溫度下儲存或運輸時，水分會凍結和膨脹，導致樹脂顆粒的崩解。冷凍樹脂在顯微鏡下可見大量裂紋，使用後短時間內會出現嚴重破損。為了防止樹脂凍結，使用者應將樹脂保持在5-40℃ 冬季，裝置應避免在冰凍期運輸。

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3。乾燥。當樹脂顆粒暴露在空氣中時，它們會逐漸失去內部水分並收縮。乾燥後的樹脂浸入水中，會迅速吸水，粒徑膨脹，導致樹脂開裂、斷裂。因此，在樹脂的儲存和運輸過程中，應保持密封，防止乾燥。對於風乾樹脂，應將其浸泡在飽和鹽水中，用溶液中高濃度的離子抑制樹脂顆粒的膨脹，然後用水逐漸稀釋，以減少樹脂的開裂和破碎。

4。滲透壓的影響。在失效過程中，樹脂顆粒在正常執行時會產生膨脹或收縮的內應力。樹脂在長期使用中，反覆的膨脹和收縮，會使樹脂產生開裂或斷裂的現象。

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