上一篇寫了“20年注塑模具經驗產品研發6個階段，助您成品定製少走彎路！”因為寫作時間和文章篇幅問題，沒有更加深入介紹產品研發階段的具體做法，在此我繼續介紹20年來與日本企業工作的經驗，10年來經營注塑模具廠為日本企業提供家用美容儀，家用小電器，母嬰用品成品定製經驗，成品定製最關鍵的3個環節是“產品設計，量產開發，量產管理”，那麼今天給大家介紹一下“產品設計”的經驗。產品設計圍繞“市場定位，價格定位，品質定位”這3個方針指導設計工作的展開，下面介紹一下產品設計的16個步驟。
產品設計成品研發
16個步驟前後順序非常重要，顛倒順序或者是省略步驟，產品設計的水平會大打折扣。
01
功能試作
外觀ID設計前，根據市場調查競品的價效比評估報告，購買假象競爭對手的樣品進行拆解，分析“競品功能，競品結構，競品成本”，從而確定自主研發產品的“銷售價格，製造成本，差異化功能，差異化專利保護專案”；手工製作功能樣品確定產品功能，明確專利申請清單。
02
外觀設計
根據功能設計階段手工製作的功能樣品，將功能樣品內部機構元器件合理排位節省空間，參考功能樣品各個部位的最大外形尺寸，合理設計產品外觀ID，外觀ID完成後需要進行人體工學使用合理性體驗，人體工學標準下體驗合格的外觀ID且滿足內部機構元器件的排位佈置，才能稱之為外觀ID設計。
03
結構設計
充分考慮模具技術，電子電路技術，產品功能，內部元器件排位，注塑加工技術，成品組裝技術等綜合要素，進行具有量產性的產品結構設計，結構設計後進入量產開發階段切忌大範圍修改產品結構，帶來的時間及成本費用不可估量，情況惡劣的產品結構推倒重來的情況時有發生。
馬馳科注塑模具廠產品設計
04
樣品試作
量產開發模具製作基板製作前，需要根據“產品外觀，產品結構，產品功能”的設計方案，進行量產開發前的樣品試作，模擬量產水平的樣品是否滿足“效能要求，人體工學，外觀美感”，符合這3個方面的設計方案才具備“高品質產品”的要素，才能提升“使用者口碑”。
05
材料選型
根據銷售目標國家法律法規，產品定位，品質定位，使用者使用場景，物流運輸倉儲等基本要求制定塑膠，電子，五金，布料，皮革，紙張等基礎原材料的“性賴性試驗標準”，對塑膠，電子，五金，布料，皮革，紙張進行原材料效能試驗，信賴性試驗合格的材料，才能進入量產開發階段的試作評價；能夠滿足產品功能，無法滿足法律法規，使用者使用場景，物流運輸倉儲的材料時常發生，影響後續的開發工作，也增加了推倒重來的時間成本和開發成本。
06
電子元器件選型
安規環保是基礎，產品功能要檢測，質保3年有市場，成本價格擺第二；產品功能設計時可以同步進行調查檢測。
馬馳科注塑模具廠模具設計
07
模具設計
高品質模具設計，以生產效率品質保障為前提，明確告訴注塑模具廠“日產量，月產量，年產量，模具保養維修時間”等基本條件，明確““尺寸，效能，外觀標準”要求；在這個基礎上進行確定“模具鋼材，模具配件，模具精度，加工裝置，注塑機噸位大小”等技術要求後進行模具設計，切忌以模具加工的價格為目標進行模具設計。
08
電子電路設計
可與模具設計同步進行，安規認證為電子電路設計指導方針，實現產品功能，採購環保電子元器件，重要電子部件應該設計AB方案，因為電子電路元器件牽涉工廠比較多，市場價格及供貨時間波動比較大，重要元器件備用方案很重要。
馬馳科注塑模具廠電子電路設計
09
模具製作
模具加工時間30天，4次試作評價不能少，精雕細琢有保障；模具設計完成後，訂購模具配件，模胚模料，CNC開粗，CNC精雕，電極製作，線割加工，火花加工，車鉗磨鑽搓一樣不能少，給足模具加工時間，防止被迫無奈偷工減料；模具加工完成後需要“T1尺寸試作，T2外觀試作，T3結構組裝試作，PP小批次試作，MP首次量產”這5個階段才能評價模具是否品質優良。
馬馳科注塑模具廠模具製造
10
電子基板試作
模具製作期間同步進行電子電路，基板試作評價，模具加工試作的各個階段，也應完成電子電路部分的試作評價；其他五金，皮革，紙張，布料，運輸包裝箱的試作也重要。
11
尺寸評價
每次試作塑膠，五金，皮革，紙張，布料，外箱都要進行全尺寸測量，監控量產開發階段不合格尺寸，確定重要尺寸專案作為量產階段日常管理管理，維修保養時需要重新評價全尺寸是否有異常變化。
12
效能檢測
根據材料選型階段制定的“性賴性試驗標準”對每次試作階段的塑膠，五金，電子，皮革，布料，紙張進行效能測試；產品功能也應根據設計要求進行檢查並且留下記錄；進入量產前材料和配件更換時需要重新測試。
馬馳科注塑模具廠尺寸測量
13
外觀評價
機器無法代替人工檢測，人體感官要求的專案需要特別進行外觀評價。
14
安規檢測
目標銷售國家的法律法規要遵守，量產前需要進行安規認證。
15
量產性評價
產品研發進入尾聲，大批次生產前應該模擬量產條件，小批次全工藝全工位模擬量產，找出容易發生問題的工作崗位和產品結構，制定量產管理標準，如果不能順利生產即量產性低，需要再次試作評價得到改善才能進入量產。
馬馳科注塑模具廠
16
量產管理
開機檢查，製程檢查，出貨檢查需要嚴格按照ISO管理體系進行制定品質管理方法，並且嚴格執行，才能保證產品質量穩定，提高公司的競爭力和產品的銷售力。
代代堅守，年復一年，日日精進，中國企業也會像日本一樣，到處屹立著“百年企業”“祖孫三代企業”，希望我總結的產品設計16步，能夠讓您在產品設計上少走彎路，在國貨走先世界的道路上一往無前，“好品質中國造”的名片享譽世界。