為提升我國礦山行業的生產技術水平，推動傳統行業的轉型升級，充分利用現代通訊、感測、資訊與通訊技術，實現礦山生產過程的自動檢測、智慧監測、智慧控制與智慧排程，有效提高礦山資源綜合回收利用率、勞動生產率和經濟效益收益率。

2020年國家煤礦安監局對《煤礦安全生產標準化管理體系基本要求及評分方法（徵求意見稿）》進行徵求修訂意見。該檔案中，在

機電的質量控制

方面指出，鋼絲繩牽引、滾筒帶式輸送機、壓風機要求

增加電動機及主要軸承溫度和振動監測

。

為

實現監管部門與礦區管理維護人員對煤礦大型機電裝置關鍵部位的線上監測，包括煤礦井下提升機組、水泵機組、通風機、壓風機、局扇風機、乳化液泵站、變壓器、皮帶電機等重要裝置部位，保障機電裝置的正常執行，我公司特研發一款

電動機軸承溫度與振動監測系統

。

系統簡介

中久智慧的電動機軸承溫度與振動監測系統

是對關鍵裝置進行線上監測，使使用者隨時瞭解裝置工作狀態，並根據裝置振動和溫度狀況調整裝置執行或檢修計劃。當裝置工作異常時發出報警資訊，從而避免裝置非計劃停車及對主機執行的不良影響。

該系統主要由礦用隔爆兼本安型訊號轉換器、礦用本安型顯示控制器、礦用溫度感測器、礦用振動感測器、可靠性分析軟體等組成，可與機電裝置形成現場層（遠端IO）、控制層（PLC）和管理層（遠端工業計算機）三級控制系統，實現振動、溫度系統的自動監測。

電動機軸承溫度與振動監測系統具有RS232，RS485和乙太網多種通訊介面，支援MODBUS-RTU、MODBUS-TCP、PROFINET等多種通訊協議。系統結合485通訊技術、乙太網通訊技術、人機介面技術、故障診斷技術對裝置振動、溫度、聲音等訊號進行實時監測，發現機電裝置故障，及時報警，幫助工作人員消除安全隱患，保障礦山生產的正常執行。

主要功能

1。實時監測煤礦大型機電裝置電動機軸承的溫度，振動和聲音訊號，資料可上傳給監管部門與礦區維護部門；

2。資料及時分析，對裝置進行故障診斷，及時發現漸變性故障，消除潛在的安全隱患；

3。具有超限報警功能，對超出安全執行範圍的裝置部位及時進行報警，方便維護人員及時解決問題；

4。對資料進行處理，繪製實時（歷史）曲線，便於監管人員進行資料可靠性分析。